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河源鋼結構為你科普施工工藝控製質量控製

發布日期:2019-01-21 作者:博城世紀 點擊:

河源鋼結構為你科普施工工藝控製質量控製

一、人工挖孔樁工藝流程放線、定樁、挖節樁土方、支模、標高、安裝井蓋,設置運輸架等、挖第二節樁土方、清理樁孔、拆模,支下一節模板,重複第二節施工、清土,排水,檢查樁孔、吊施、澆築。

二、主橋梁鋼結構製作工藝流程準備、放樣、下料、拚裝、除鏽、運輸、安裝、安裝扶手、欄杆,橋麵鋪裝等。

河源鋼結構

三、質量控製

1.做好組織與驗收工作

(1)準備工作。鋼結構橋梁安裝工程施工組織設計重點內容有:計算鋼結構構件和連接件數量;選擇安裝機械;確定流水程序;確定構件吊裝方法;確定質量標準、安全措施;特殊施工技術。

(2)質量驗收工作。鋼構件的加工已實行工廠化生產,鋼構件的進場質量驗收就非常重要,構建進場除了按明細表核查數量,並進行外觀、幾何尺寸、合格證檢查外,還檢查以下資料:鋼材材質的複試單(需原件);鋼材的材質證明;構件的無損檢測報告(需原件)。

2.橋梁鋼結構製作施工質量控製要點

(1)材料選定。進場材料在加工前,對其出廠合格證、質量書、批號、化學成分和力學性能進行逐項驗收,並按現行的有關標準及施工規範進行抽檢試驗,試驗合格後方可使用。另外,用於結構焊接的焊接材料必須具有出廠合格證,並且符號的有關規定,而且還必須和所焊接的鋼構件相適應。

(2)焊縫焊接。對主要焊縫。特別是對接焊縫或設計要求的焊縫,在焊縫焊接結束後應及時進行檢測。焊縫的檢測方法主要有外觀檢查和檢測儀器檢驗,儀器檢測有探傷、x射線探傷、磁粉探傷等檢驗方法。焊接檢測實行嚴格的質量管理體係,采用了施工過程檢測、施工單位自檢、建設單位抽檢三檢嚴格把關,通過檢測來檢查焊縫質量是否達到設計要求,對於不合格的應作返工處理直至合格。3)橋體除鏽防腐。鋼表麵塗裝時不允許表麵有潮氣和冷凝水;鋼和混凝土表麵不允許有鬆軟物、塵灰和油汙等附著物;結露期或其它惡劣氣候,不得進行塗裝施工。酚醛、醇酸、油性漆不允許在氣溫5℃以下、相對濕度80%以上條件下施工;無機富鋅、環氧瀝青漆不允許在氣溫10℃以下、相對濕度80%以上條件下施工。鋼表麵清理至油漆塗裝的時間間隔,室外作業時不超過4h,室內作業時不超過80%在噴塗鋅、鋁層時,應在鋼表麵清理後4h內進行,且熱噴後2h內塗裝頭道漆或中間層兩道油漆塗裝的時間間隔,當前道漆膜尚未徹底幹燥時不得塗裝第2道,但間隔時間亦不應超過7d。超過時,塗層表麵應用細砂紙打磨成細致毛麵。在塗裝作業中不管機械噴塗還是人工塗刷,塗料應具有相應的施工粘度。為此塗料中可加入適量稀釋劑。稀釋劑的品種及數量應與施工方式和塗料體係相適應,不能亂用,數量適量;對於已配好的塗料,不容許施工現場臨時任意摻加稀釋料。

3.螺栓安裝質量的控製鋼結構工程中螺栓連接一般用高強度螺栓和普通螺栓。

(1)普通螺栓連接:安設螺栓前應先檢查建築物各部位的位置是否正確,精度是否滿足《鋼結構工程施工質量及驗收規範》(GB50205-2001)的要求。性的普通螺栓,每個螺栓一端不得墊2個以上墊片,並不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊後外露螺紋不應少於2個螺距。螺栓孔不得用氣割擴孔。


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